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铝合金压铸件表面出现开裂怎么解决?

铝合金压铸件表面出现开裂怎么解决?

【概要描述】1、铝合金中铁含量或硅含量过高。 2、合金有害杂质的含量过高,降低了合金的塑性。 3、铝合金压铸模具,特别是模腔整体温度太低。 4、铸件壁厚、薄存有剧烈变化之处收缩受阻,尖角位形成应力。 5、留模时间过长,应力大。 解决的方法: 1、正确控制合金成分。 2、改变铸件结构,加角,改变出模斜度,减少壁厚差。 3、变更或增加顶出位置,是顶出受力均匀。

铝合金压铸件行业前景

【概要描述】1、铝合金中铁含量或硅含量过高。 2、合金有害杂质的含量过高,降低了合金的塑性。 3、铝合金压铸模具,特别是模腔整体温度太低。 4、铸件壁厚、薄存有剧烈变化之处收缩受阻,尖角位形成应力。 5、留模时间过长,应力大。 解决的方法: 1、正确控制合金成分。 2、改变铸件结构,加角,改变出模斜度,减少壁厚差。 3、变更或增加顶出位置,是顶出受力均匀。

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1、铝合金中铁含量或硅含量过高。

 

2、合金有害杂质的含量过高,降低了合金的塑性。

 

3、铝合金压铸模具,特别是模腔整体温度太低。

 

4、铸件壁厚、薄存有剧烈变化之处收缩受阻,尖角位形成应力。

 

5、留模时间过长,应力大。

 

解决的方法:

 

1、正确控制合金成分。

 

2、改变铸件结构,加角,改变出模斜度,减少壁厚差。

 

3、变更或增加顶出位置,是顶出受力均匀。


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